产品特点：此设备采用了真空上料机实现连续多段定量上料，物料进入缓冲料仓后透过底部的高精度蝶阀进入无尘灌装头，在无尘灌装头用氮气张开物料袋后进行稳定均匀的落料，灌装头内设有气动夹袋装置，实现了气囊密封的无菌性和密封性。下方设有动力滚筒，可对接后续工站实现连续化生产，此外底部装有梅特勒高进度台秤进行精密检测可达到±0.2%的计量精度。
产品说明：组合计量式
此设备采用了真空上料机实现连续多段定量上料，物料进入缓冲料仓后透过底部的高精度蝶阀进入无尘灌装头，在无尘灌装头用氮气张开物料袋后进行稳定均匀的落料，灌装头内设有气动夹袋装置，实现了气囊密封的无菌性和密封性。下方设有动力滚筒，可对接后续工站实现连续化生产，此外底部装有梅特勒高进度台秤进行精密检测可达到±0.2%的计量精度。
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产品详情
简介
散装物料的称重包装系统，是在全密封的情况下，实现对散装物料的边处理、边计量边包装的工作，有效提高生产效率。
特点
1.先进的散装物料输送、计量、灌装成套技术；
2.精确的计量系统，计量精度±0.2%；
3.超强的设计，节省能源和空间理念；
4.强有力的技术支持和售后服务体系；
5.可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、制粒、输送、计量、灌装整个工艺流程。
工作原理
此设备采用了真空上料机实现连续多段定量上料，物料进入缓冲料仓后透过底部的高精度蝶阀进入无尘灌装头，在无尘灌装头用氮气张开物料袋后进行稳定均匀的落料，灌装头内设有气动夹袋装置，实现了气囊密封的无菌性和密封性。下方设有动力滚筒，可对接后续工站实现连续化生产，此外底部装有梅特勒高进度台秤进行精密检测可达到±0.2%的计量精度。

①真空上料机 ②控制面板 ③缓冲料仓
④无尘灌装头 ⑤梅特勒高进度台秤 ⑥电控箱
应用
1.从20升到更大的袋子；
2.灌装量：50-2000kg/h；
3.适用于防爆区域，符合ATEX标准；
4.满足WIP/CIP清洗要求（可选）；
5.N2保护装置（可选）
6.设备可安装在层流室内。
可选件
1.箱子内袋的开口支撑或卷式封口装置；
2.安装在自动连接件上的内袋支撑装置；
3.内袋灌装前的充气装置；
4.内袋封口前的排气装置；
5.WIP/CIP清洗装置；
6.N2保护装置；
7.从20-200升的袋子；
8.内袋口径：300-800mm。
控制器
1.带有重量显示和功能按键；
2.也可按客户要求定制。
气动夹袋装置
1.绝对无尘密封连接，杜绝对输送物料的任何污染；
2.简单的手动操作系统；
3.适用于纸袋、塑料袋等材质的大袋灌装；
4.一体式、卫生的外观设计，节省空间；
5.操作者与物料无任何接触，清洁快捷、方便；
6.不需附加任何能源；仅需压缩空气用于气囊密封；
7.广泛用于制药、食品、化工行业的散装物料的输送与定量灌装。

高精度计量阀式
此元件主要是针对物料流动性较好的物料，该计量阀由内外转阀组成，计量精度可以达到±0.01%。
特点
1.精确计量，精度可达0.01%；
2.大小阀芯独立驱动，转速通过计量系统反馈控制；
3.圆角过渡，阀芯镜面抛光，无残留；
4.符合GMP要求，支持在线清洗。
工程案例

上图为称重包装检测一体生产线中的称重包装部分，现被用于某公司菊粉生产线的包装制作。采用高精度无尘灌装计量阀，称重精度±0.01%，包装部分根据菊粉的包装要求改变了连续灌装灌装头，使用了无尘自动夹袋器，也为后面的流水线检测提供了更多的便利。机身右侧设置了脚手架和大容量的料仓，不仅使添加物料更加方便、快捷，还能提供快速的设备清洗。